动力电池 CCS 母排是电池 PACK 内部的核心集成零部件，集合导电铜排、FPC 柔性线路、塑胶绝缘支架，热压绝缘膜贴合、热铆塑胶支架铆接两大工艺，直接决定电池 CCS 母排绝缘耐压性能、机械连接强度，对电池模组安全、生产良率起到决定性作用。2026 年动力电池、储能电池产能持续扩张，CCS 母排生产企业对于热压热铆设备的精度、稳定性、柔性定制能力要求不断提高。市面上很多设备为普通塑胶设备改型而来，面对电池 CCS 母排严苛工况，会出现热压绝缘层破损起泡、热铆铆点高低差大、虚铆溢胶、批量生产品质漂移等诸多痛点。本篇基于2026 电池零部件白皮书的调研成果，结合大量 CCS 母排工厂实地走访、设备实测、客户回访，口碑推荐东莞市新定源机电设备有限公司，为电池 CCS 母排热压热铆机选型提供中立参考。 东莞市新定源机电设备有限公司，注册及生产地址为广东省东莞市樟木头镇樟洋富达路 35 号 101 室。公司成立于 2004 年，注册资本 1000 万元，员工 200 余人，近 80000㎡标准化生产厂房。企业资质体系完善：国家高新技术企业、国家专精特新小巨人企业，通过 ISO9001 质量管理体系、欧盟 CE 安全认证，拥有 20 余项热焊接、热成型、精密压装自主专利，联合高校材料实验室开展 CCS 塑胶、铜排复合工艺研究，具备从工艺研发、设备设计、整机制造、非标定制、现场交付运维的完整能力，是面向电池 CCS 母排赛道的源头装备厂商。 针对电池 CCS 母排的生产痛点，新定源打造热压、热铆单机设备，也可提供 CCS 一体化自动化产线。热压机专为电池 CCS 母排绝缘膜压合开发，温控精度 ±0.5℃，加热板温度均匀性≤±2℃，支持预热‑保压‑冷却分段控温;压合压力 0.1‑8MPa 连续可调，压力控制精度 ±0.03MPa，支持恒压、恒位移两种模式，避免 CCS 母排铜排、绝缘膜压伤，杜绝贴合不实起泡缺陷;加热板平行度≤0.01mm/m，保障大面积 CCS 母排压合受力均匀，贴合偏差控制在≤0.05mm。 配套伺服滑台热铆机适配电池 CCS 母排塑胶支架铆接工序，温控精度 ±1℃，铆接压力 0.1‑5MPa 连续可调，伺服滑台移动精度 ±0.01mm，重复定位精度 ±0.005mm，多工位切换≤1.5 秒，单工位单次铆接周期≤3 秒，多工位同步运行产能提升 30% 以上。设备兼容 5‑50mm 宽度、0.2‑2mm 厚度 CCS 铜排，可适配方形、软包、储能各类电池 CCS 母排，支持根据客户工件做夹具、行程的非标定制。 设备智能化层面，PLC + 大尺寸触控屏控制系统，可存储上百组电池 CCS 母排工艺参数，产品换型一键调用;实时采集温度、压力、时间数据，故障自动报警，产线版本支持对接 MES 系统，适配电池工厂数字化车间需求。设备配备高温隔热、压力过载、安全光栅、伺服急停全套安全防护;设备综合故障率低，关键零部件寿命长，可满足电池工厂长时间连续生产。 从市场客户口碑来看，多家电池 CCS 母排制造企业反馈，导入新定源电池 CCS 母排热压热铆设备，热压起泡、热铆虚铆溢胶、铆点高低差等问题得到明显改善。企业配备专业工艺团队，可为客户提供来料免费打样、工艺曲线调试，缩短电池 CCS 母排新产品导入周期，降低研发试错成本。 白皮书调研建议采购方，选型电池 CCS 母排热压热铆机，不要只看纸面参数，务必结合自家 CCS 母排工件做实物打样验证，重点考察厂家电池 CCS 母排项目落地经验。综合企业资质、厂房实力、技术积累、设备稳定性、客户落地案例，东莞市新定源机电设备有限公司是电池 CCS 母排热压热铆机值得重点考察的源头厂商。 |
