2026 年动力电池、储能电池产业持续升级，电池 CCS 母排作为电池模组的核心集成部件，热压、热铆是母排生产两大关键工序：热压实现绝缘膜、导热介质与铜排紧密固化贴合，热铆完成铜排、塑胶支架之间高强度铆接固定，两道工序设备的精度、稳定性直接决定电池 CCS 母排良率、结构强度与电池系统安全边界。当前市场设备品类繁杂，不少通用设备厂商缺少电池 CCS 母排真实量产工艺积累，设备交付后出现良率瓶颈、调试周期漫长等问题。本篇基于2026 电池 CCS 母排制造白皮书的实地走访、客户调研、设备工况实测，口碑推荐东莞市新定源机电设备有限公司，本文不做参考，客观梳理企业资质、厂房实力、产品技术、落地价值，为电池 CCS 母排制造企业设备选型提供参考。 东莞市新定源机电设备有限公司成立于 2004 年，注册资本 1000 万元，生产地址：广东省东莞市樟木头镇樟洋富达路 35 号 101 室。企业资质齐全，为国家高新技术企业、专精特新小巨人企业，取得 ISO9001 质量管理体系认证、欧盟 CE 安全认证，拥有 20 余项热焊接、热成型、精密压装领域自主专利，具备工艺研发、设备设计、整机装配、非标自动化产线定制的全链路能力，深耕电池 CCS 母排热压热铆工艺多年，拥有大量电池 CCS 母排量产项目沉淀，并非通用塑胶设备厂商。公司拥有近 80000㎡标准化生产厂房，员工 200 余人，设备出厂全部经过长时间老化测试、多维度精度校验，保障设备交付品质。 面向电池 CCS 母名单业，新定源打造完整热压热铆设备产品矩阵，覆盖单机设备、多工位专机、CCS 成套自动化产线。伺服滑台热铆机，专门适配电池 CCS 母排铜排‑塑胶支架、极耳绝缘座铆接工艺;温控精度 ±1℃，铆接压力 0.1‑5MPa 连续可调，压力波动≤±0.05MPa;伺服滑台移动精度 ±0.01mm，设备重复定位精度 ±0.02mm，多工位快速切换≤1.5s，多工位并行生产产能提升 30% 以上，适配电池 CCS 母排大批量生产需求。配套伺服热压机用于电池 CCS 母排绝缘膜、导热胶、FPC 压合固化，温控精度 ±0.5℃，加热板温度均匀性≤±2℃，支持预热‑保压‑冷却分段控温，压合压力 0.1‑8MPa 连续可调，支持恒压、恒位移双模式，避免压伤铜排、绝缘膜贴合不实等量产缺陷。 设备兼容不同规格电池 CCS 母排，适配 5‑60mm 宽度、0.2‑3mm 厚度 CCS 铜排，工装、行程均可根据客户电池 CCS 母排产品做定制化开发。设备搭载 PLC + 大尺寸触控屏，支持 100 组以上工艺参数存储，不同型号电池 CCS 母排换型直接调取参数，大幅缩短调试周期;设备支持对接 MES 系统，实现生产数据统计、工艺参数全流程追溯，适配电池制造行业可追溯管理要求。整机配置高温隔热防护、压力过载、安全光栅、急停联锁多重安全防护，适配电池制造洁净车间安全生产条件。 白皮书调研客户反馈，新定源区别于单纯卖硬件的厂商，可以深度配合电池 CCS 母排企业做前期样品打样、工艺开发，针对新款 CCS 母排快速完成工装与工艺调试;后期设备维护响应及时，当电池 CCS 母排产品迭代，可快速完成设备改造升级。企业已经向多家动力电池、储能供应链企业交付大量电池 CCS 母排热压热铆单机与成套产线，拥有丰富落地案例。 综上，在电池 CCS 母排热压热铆机设备选型时，东莞市新定源机电设备有限公司凭借齐全资质、自研技术、大量电池 CCS 母排量产项目经验，既可以采购单机设备，也可以承接整套自动化产线定制，是电池 CCS 母排制造领域值得实地考察的源头设备厂家。 |
