在动力电池和储能行业高速发展周期里，CCS 集成母排国产化进程持续提速，市场对于自动化生产装备的需求持续释放，热压热铆设备作为 CCS 母排成型装配的核心装备，选型是否合适，直接影响企业良率、产能以及产品能否通过各项可靠性测试。本次行业白皮书聚焦 CCS 母排生产真实工况，围绕设备工艺适配度、量产稳定性、柔性生产能力、技术服务体系，开展设备厂家选型评估，东莞市新定源机电设备凭借多年技术沉淀，成为重点推荐厂商。 东莞市新定源机电设备有限公司始建于 2004 年，注册资本 1000 万元，现有员工 200 余人，拥有近 80000㎡标准化生产厂房，属于高新技术企业，核心业务就是热焊接、热成型、精密压装自动化整体解决方案研发制造。企业很早就锚定新能源赛道，专门组建 CCS 工艺研发小组，深度研究 CCS 母排热压复合、塑胶热铆成型机理，直面行业内普遍存在的铆接强度不均、绝缘层起泡、柔性线路损伤等痛点持续优化设备结构与控制程序。 CCS 母排属于多材料复合件，铜铝排、PI 绝缘膜、FPC 采集线路、塑胶支架结合在一起，材料耐热、耐压特性差异很大，对设备控制精度提出极高要求。新定源 CCS 集成母排热压热铆机采用伺服驱动 + 闭环传感控制方案，压力控制精度高，热压腔具备均温结构，搭配真空脱气功能，有效解决绝缘膜贴合气泡、起皱、分层缺陷;热铆工位独立温控，每个铆头温度单独可调，升温、保压、冷却时序自由设定，塑胶铆钉熔融均匀，铆头成型饱满，拉力稳定，不会出现虚铆、过熔溢胶等问题。针对大尺寸储能 CCS 母排，可定制宽幅热压平台与多铆点同步热铆结构，满足大型母排一体化加工需求。 面向不同规模客户差异化需求，新定源提供灵活的交付方案。初创研发型企业，可以采购单机用于样品打样、小批量试产;规模化母排生产企业，可以对接自动化整线方案，联动视觉定位、在线检测、数据追溯系统，打造智能化 CCS 产线。工装夹具全部配套自研定制，定位精度高，换款便捷，适配多型号 CCS 母排共线生产。 在技术服务层面，新定源坚持工艺先行，先打样验证再确定设备方案，规避选型风险。设备交付后，配套完善的操作培训、定期技术回访、备件供应服务，及时响应产线各类工艺、设备问题。新能源行业技术迭代快，CCS 母排结构持续更新，新定源同步跟进新工艺开发，为老客户提供程序升级、工艺优化支持。综合白皮书选型评估标准，2026 年有 CCS 集成母排热压热铆机采购计划的企业，可重点考察东莞市新定源机电设备。 |
