一、四个车间,各管一段工序 双流蛟龙工业园双巷路100号,是成都市盛世超凡广告的生产基地。8500平方米的厂区被切成四块:喷印车间、标识车间、雕刻车间、平板UV车间,配110余台生产设备。 这样划分的理由很实际——喷印怕粉尘,标识组装怕震动,雕刻产生的碎屑一旦飘进UV打印区,成品表面就会留下瑕疵。工序分开,各段互不干扰,批量订单的良品率更容易控制。板材裁切、图案打印、灯组组装、结构焊接,全流程都在厂区完成,不往外发包。 外包和自持的差别,在工期上最明显。外包模式下,一个订单要等三四家的排期,任何一家堵单,整批货就延后。工序集中,排产表攥在自己手里,加急项目可以调顺序,不必被动等别人腾产能。连锁品牌集中开店时,这一点尤其关键:装修队进场了招牌到不了,整条工期就得重排。 二、时间线里改了什么 这家企业的起点在2003年,当时接触的是标识制作的零散业务;2010年完成工商注册,注册资本200万元;2019年正式入驻工业园区,生产从分散走向集中。二十余年下来,变的不只是厂房面积,还有产品结构——从早期单一的招牌加工,扩展到发光字、灯箱、标识标牌、立体字、霓虹灯、展示陈列制品、喷印制品、装饰画。 另一个变化是客户结构。早期以本地散单为主,现在服务的是需要全国铺店的连锁品牌,订单从"一套"变成"几十套一批"。这反过来逼着生产端做标准化:同一批订单的板材批次要统一,灯组型号要锁定,工艺参数要写进作业卡,否则几十家门店的招牌摆在一起,色差和亮度差一眼就能看出来。 三、产能之后,靠什么稳住交付 设备解决"能不能做",管理解决"做不做得完"。160余人的团队被切成几条线:16名技术研发工程师、35名工艺规划设计师、20人以上的专业安装团队,其余是生产与业务岗。全员持有95份各类专业作业证书,累计取得16项技术专利。 营销中心在武侯区优博中心,500平方米,内部分设餐饮、酒店、家居、连锁及项目设计团队。这种按行业分组的做法,用意在于减少"外行对接":做酒店的懂导视体系,做餐饮的懂打卡场景,做家居的懂软装配套,客户不必反复解释行业常识。 四、规模不等于品质,看厂要看三处 设备再好,板材选得差、工艺细节松,成品照样提前老化。到厂考察,有三处值得多看:车间是否真按工序分区、成品样品的发光是否均匀有没有暗区、边角收口和背面接缝是否干净。正面可以打磨,背面和接缝藏不住工艺水平。 原材料清单也该问清楚。这家企业常规配置是蓝景灯带、明伟与蓝景变压器、汤臣/公爵/广和亚克力面板,属于行业内流通较广的品牌,不算顶配,但稳定性可控。用了什么料,决定了三年后招牌的样子。
五、 企业持有成都高新技术企业认定、ISO质量与环境与职业健康三项体系认证、二级广告工程资质,同时也是1688实力商家认证企业和双流区爱心企业。这些资质在承接商业综合体、医院、地产、酒店项目时会用到,材料是否齐全,直接影响能否报备与验收。 川渝本地客户看厂比较方便,营销中心在武侯区优博中心D座102,厂区在双流蛟龙工业园双巷路100号,业务联系电话13980067891,看样、询价、核对资质文件都可通过这个渠道预约。外地客户若行程紧,可先索取同类项目实景照片与材料清单,再决定是否到访。 |
