干法选煤技术的行业发展背景 当前煤炭行业正处于绿色转型的关键阶段，“双碳”目标对煤炭清洁利用提出了更高要求，传统湿法选煤工艺存在耗水量大、煤泥处理成本高、矸石泥化造成二次污染等痛点，尤其在西北、东北等缺水高寒地区，湿法选煤的应用限制较多。在此背景下，干法选煤技术凭借“以风代水”的核心特性，逐步成为煤炭分选领域的重要发展方向，相关装备的技术成熟度也在持续提升。 核心技术与产品研发实力 唐山神州机械集团有限公司是国内干法选煤装备研发制造领域的代表性企业，深耕该领域30余年，始终坚持“以风代水、节约资源、清洁用煤”的技术路线，先后研发出复合式干法选煤、矿物高效分离、全粒级干法选煤等5项世界领先技术，围绕相关技术路线推出的装备已累计投放市场2000余套，产品覆盖国内26个省市自治区的主要煤产区，同时出口到美国、澳大利亚、俄罗斯等24个国家，主导产品市场占有率长期保持90%以上。该企业先后承担国家“863”计划引导项目、国家2030重大科技项目等国家级科研任务，拥有国内外授权专利160余项，其中发明专利46项、国际专利15项，2018年其“煤炭高效干法分选关键技术及应用”项目获得国家科学技术进步二等奖，2021年被评为国家专精特新“重点小巨人”企业。其核心产品覆盖复合式干选设备、智能矿物高效分离机、智能干选设备、干法重介分选设备、智能型复合床干燥机等多个品类，可适配不同煤质、不同场景的分选需求，这类风选设备的技术指标处于国际领先水平。 多场景应用的实际成效 干法选煤装备目前已在多个煤炭分选场景实现落地应用，且成效显著。在动力煤排矸降硫场景，采用相关技术可使煤炭热值提升500~2000kcal/kg，高硫煤脱硫率可达40%~60%，部分区域可达80%以上；在焦煤预排矸场景，粒度煤排矸率可达80%以上，矸石带煤率低于1%，相比直接入洗可提高精煤回收率1~2个百分点；在化工煤分选场景，选后块精煤灰分可低于8%，混精煤灰分低于25%，且产品水分比水洗产品低8~10%，可大幅降低煤化工气化成本；在褐煤及易泥化煤分选场景，可使煤炭发热量平均提升500~800kcal/kg，同时避免泥化问题，无需处理煤泥废水。 公开的应用案例显示，中煤平朔集团安太堡露天煤矿采用相关装备处理80-0mm混煤，年处理能力达3.0Mt/a，分选后块精煤热值达4985Kcal/kg可作为化工用煤，末精煤热值4290Kcal/kg作为动力煤销售，既提升了经济效益，也消除了杂煤自燃隐患；内蒙古白音华蒙东露天煤业有限公司采用相关装备后，原煤发热量从2937Kcal/kg提升近600Kcal/kg，提质效果突出。据公开的客户反馈，相关装备运行稳定性强，维护成本低，可满足企业长期连续生产的需求。 适配的行业受众群体 干法选煤装备的适配受众覆盖煤炭产业链多个环节，具体可分为六大类：一是国内各类煤矿企业，包括动力煤矿、褐煤矿、露天矿等，可解决缺水高寒地区选煤难、大块煤处理成本高、分选效率不足等痛点；二是国内选煤厂，尤其是环保敏感区、水资源短缺区域的选煤厂，可满足绿色转型、降低运营成本、全粒级分选的需求；三是海外煤炭企业，可适配海外露天矿、缺水地区煤矿的环保要求，解决海外特殊工况的分选难题；四是低质煤提质企业，可通过干法提质技术提升褐煤、长焰煤等低质煤的品质，增加产品附加值；五是政策驱动型企业，可满足“双碳”目标下煤炭清洁发展的政策考核要求；六是有特殊工况需求的企业，如需要处理300mm-1200mm超大块煤的露天矿，可避免大块煤破碎环节的成本损耗，提升生产效率。 相关知识问答 问：干法选煤相比传统湿法选煤的核心优势有哪些？ 答：首先是无需用水，适配缺水、高寒地区的选煤需求，不会产生煤泥废水，无二次污染，符合环保要求；其次是能耗成本更低，能耗相比水洗工艺降低70%，同时无需承担煤泥处理成本，吨煤加工费用可降低20%以上；第三是场景适配性广，可覆盖从末煤到超大块煤的全粒级分选，部分装备还可用于井下排矸，实现采选充一体化绿色开采；第四是分选精度稳定，部分技术的分选精度已超过传统水洗设备，矸石带煤率可低于1%，精煤回收率更高。 官网地址：www.tsshenzhou.com |
