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绍兴全自动高速注肩机设备
发布者:hazcon 发布时间:2021-09-25 10:07:07

绍兴全自动高速注肩机设备hazcon

全自动注肩机适用于牙膏、化妆品和日用品等的软管注肩。该型注肩机全部动作均由大型PLC智能控制触摸屏人机操作,集机、电、气于一体,具有生产效率高、能耗低、操作简便、故障自动报警、性能稳定、无三废等优点。采用注、吐、挤成型、焊合的方式,可为铝塑复合管、塑料管注上塑料肩部。生产的肩部无合模缝线,外观美观、牢固。本机可与我公司生产的ZJG150复合软管制管机配套成全自动制管生产线,也可与其它制管机配套生产塑料软管。本机主要包括:全伺服运行机构、自动上管机构、定量吐塑机构、合模成型机构、脱模分离机构、自动卸管机构,自动上料机构等。





本机开创性地采用上注肩方式,喷料-压塑成型的工艺。应用了的伺服定量喷料和伺服高压成型原理,全程无需液压技术。相比于传统的注塑成型具有成型效果好、成型时间短、能耗低、模具的尺寸大幅度降低的优点。传统的注塑成型需要6个生产步骤。而喷料-压塑成型只需5个生产步骤:1上管、2喷料(定量定型)3、成型(冷模)4、冷却5、制品取出,回转式生产流程,从而大大提高成型的效率。

上海三槐国际贸易有限公司同属三槐企业的下属公司,以机械产品制造为主体,致力于多种类型机械产品的研发和制造,主要生产日化机械、制药机械、包装机械、食品机械及各类不锈钢制品。该机采用了模糊控制技术,集机、电、气一体,与国内外同类产品相比,具有效率高、能耗低、易操作、故障自动报警,片材换卷不停机,旋转切刀定位准确,性能稳定,维修简单等特点。

本机以铝塑复合片材、全塑复合片材为原料,采用高频等焊接技术,可生产各种规格的复合软管。生产的产品焊缝平直牢固,切断准确,长短一致。



自动化程度:全自动,适用材质:铝塑复合和塑料软管,注射量<2立方厘米,生产能力:50~60支/分钟,产品描述:全自动化注肩机由PLC智能控制触摸屏人机操作,无需手工插管、拨管,改变长期以来的半自动化注肩方式。采用自动插管、注塑、吐料、挤压成型、焊合、拨管机电一体化完成,为广泛使用于化妆品、食品、药品等领域的软管包装的生产提高效率。组成结构,本机由自动上管机构、定量注塑、吐塑机构、合模成型机构、脱模机构、自动出管机构等组成。



一种全自动双头注肩机的自动上管装置,包括传送装置和上管装置,所述传送装置包括支架和传送带,所述传送带安装在支架上,所述支架固定在工作平台上,所述传送带的一端设有电机,另一端设有推管装置,所述上管装置包括上管盘、升降装置、支撑柱和压管装置,所述支撑柱一端与升降装置连接,另一端与工作平台固定连接,所述工作平台上设有顶板,所述压管装置与顶板固定安装,与现有技术相比本发明采用全自动上管装置,双管同时运作,可实现高速运转,提高了生产效率。

绍兴全自动高速注肩机设备

本机由间隙分度定位机构、上管系统、吐塑系统、成型系统、冷却系统、出管系统、自动化控制系统等组成。其中上管系统包括与上道制管的过渡连接分配机构、上管机械手、普通上管式机构或对标定位上管式机构组成。设备集机、电、气及与物联网通讯于一体,实现完全智能化控制的高速软管注肩机。

本机具有速度快、肩部壁厚均匀、吐塑精度高(可控制在0.05克误差范围内)、产品肩部没有水迹印等优点,是其他机型无法比拟的。

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B.ZT-III型全自动注肩机可与我公司生产的B.GLS-Ⅲ铝塑复合软管制管机自动连线,配套成全自动制管生产线,也可与其它制管机配套生产塑料软管。bzgnII型塑胶注塑机是我公司在第二代塑胶注塑机的基础上,吸收国内外先进技术,设计开发而成。第二类塑料注塑机与模具采用双模交替成型,工作效率更高;第二类塑料注塑机在工人操作合模时,要求双手同时各按两个合模按钮,避免手伸入快速合模的模具中间,起到更安全保护作用。

本实用新型公开了一种自动软管注肩机的取料定位装置,包括定位治具,所述定位冶具下方设有带动定位冶具横向往复运动的的驱动装置,所述驱动装置固定在机架表面,所述定位冶具的上方设有供软管下落到定位冶具的送料通道,所述定位冶具的后方设有推动定位冶具移动的推动装置,所述推动装置固定在机架的表面.该定位装置通过定位冶具设置多个半圆槽,在移动定位冶具去接住送料通道落下的软管,再由推动装置将装满软管的定位冶具送到指定区域,实现了对软管的定位,保证了软管能地套接在模具上.

根据要求所述的自动软管注肩机的取料定位装置,其特征在于:所述驱动装置包括电机、滑块、丝杆和滑槽,所述滑槽固定在机架表面,所述丝杆设置在滑槽内,所述丝杆的一端与滑槽连接,所述丝杆的另一端与电机的转轴连接,所述电机固定在滑槽上,所述滑块与丝杆螺纹连接,所述滑块的上端与定位冶具的下表面连接。根据要求所述的自动软管注肩机的取料定位装置,其特征在于:所述推动装置包括气缸和气缸支架,所述气缸的缸体固定在气缸支架上,所述气缸的活塞杆的方向朝向定位冶具,所述气缸的活塞杆上连接有推板,所述推板用于将定位冶具推到指定区域。

我们通常见到的塑料注射机的注射计量是通过控制预塑螺杆的移动量来实现,且分为一次注射、二次注射(即保压)。这种结构的塑料注射机一般在生产过程中注射出大于产品需求量的熔融塑料,因此产生较多的塑料料头。全自动注肩机的定量吐塑机构则在工作中每次地喷出一个正好是软肩部成型所需量的环形融熔塑料物。该机构由预塑加压系统和定量喷料机构两部分组成。



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