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鄂尔多斯混合湿式制粒机图片
发布者:jrifpu 发布时间:2021-05-05 15:01:06

鄂尔多斯混合湿式制粒机图片jrifpu

产品特点:1、本机采用卧式圆筒构造,结构合理。2、充气密封闭驱动轴,清洗时可切换成水。3、流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。4、教传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。5、每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。6、在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。7、整个操作具有严格的安全保护措施。

湿法混合制粒机是新一代制粒设备,能一次完成混合、加湿、制粒工序,生产效率高,制粒效果好,无交叉污染,符合国际GMP标准。将原料一次性加入筒体,经混合后再注入粘合剂(或将原料与粘合剂一次性加入工作容器),经混合制成软材并切碎制成颗粒。湿法混合制粒机制粒效果好,时间短,制粒均匀,特别适用于充填胶囊及压片。



人本:以人为本,人是企业的灵魂,人才是企业繁荣发展之根本。

诚信:无信则不立,企业以对客户诚信为职业道德,对企业诚信为操守,对员工诚信为责任。

企业坚持把科技作为生产力,及时跟踪全球干燥行业发展的新动向,不断开发出符合国际本行业的产品。

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湿法混合制粒机是近年来发展的比较快的一种固体制剂制药设备,工艺上把混合、制粒两步工艺合在一起,既节约了时间又满足了GMP要求,减少了交叉污染,提高了效率,是一种多快好省的办法,深受用户的欢迎。在目前几种固体制剂工艺中,湿法混合制粒机是用得较多的制粒设备,亦是*经济的。在医药行业中据不完全统计,已占全部固体制剂制粒设备中的70%。

制粒机的使用范围:1、制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。3、它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。



正确操作:1、定时对制粒机传动部位进行加油,每隔2小时对压辊轴承加油润滑,每隔4小时对主轴前轴承加油润滑。2、定期更换制粒机齿轮箱内的润滑油,新机运行半个月后需更换一次油,以后每连续工作约1000小时必须更换一次。3、每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动,行程安全开关是否动作可靠,同时清理喂料绞龙和调质器。4、每半月检查一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情况,避免环模晃动而影响产量。5、使用环模、压辊。6、每班调整环模和压辊间隙。7、杜绝超负荷生产。8、原料必须做好除铁除杂工作,每班清理一次除铁装置,避免异物进入环模工作室内,产生机身振动和崩裂环模的现象。

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选购湿法混合制粒机时应该注意以下几个方面:1、选夹层锅:单层锅在生产过程中易晃动,不稳定,而夹层锅对某些特殊物料具备加热和冷却的能力,相比之下更能满足生产要求,同时在长期制药过程中底部不易变形,使用寿命长。2、密封、清洁系统:当制粒过程中产生黑点或者斑点时,整锅物料都要报废。搅拌桨轴采用气密封和水清洁。切割飞刀主轴采用气密封和金属硬密封(即机械密封)双层保护,保证密封效果,清洗采用水清洁。3、传动系统:选择采用同步带和同步带轮传动的方式,确保长期生产制造过程中动力十足,更能确保生产要求。4、锅体底部的“R”角细节:搅拌桨与锅体底内部的R角配合也非常关键。

正确操作:1、定时对制粒机传动部位进行加油,每隔2小时对压辊轴承加油润滑,每隔4小时对主轴前轴承加油润滑。2、定期更换制粒机齿轮箱内的润滑油,新机运行半个月后需更换一次油,以后每连续工作约1000小时必须更换一次。3、每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动,行程安全开关是否动作可靠,同时清理喂料绞龙和调质器。4、每半月检查一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情况,避免环模晃动而影响产量。5、使用环模、压辊。6、每班调整环模和压辊间隙。7、杜绝超负荷生产。8、原料必须做好除铁除杂工作,每班清理一次除铁装置,避免异物进入环模工作室内,产生机身振动和崩裂环模的现象。



保养方法:1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得免费使用。2、机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。3、机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。4、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布逢罩好。

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