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汉中60立液氨储罐批发
发布者:qeckeu 发布时间:2021-06-12 05:30:19

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液化石气储罐安装的施工准备工作



为保证施工质量,并在建设方规定的工期内完成安装施工任务,则必须充分作好施工前的各项准备工件。

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低温储罐操作注意事项、低温储罐是用于存放液态氧、氮、氩、氧化碳等介质的立式或卧式双层绝热容器,由于其承装介质的特殊性,在操作使用过程中应注意以下问题:操作低温储罐过程中应穿戴粗布手套等防护用品,防止低温液体冻伤。低温液体储罐属于压力容器,操作人员必须经过安全培训,熟悉低温储罐结构及低温液体特性,掌握防爆技术和消防安全规定。操作人员应熟悉低温储罐工艺流程,各种阀门仪表、安全附件的作用和操作程序,充液和排液应严格按操作规程进行操作。

液化天然气储罐罐底的制作安装:中幅板的焊接,应将短缝焊完后,再焊长缝;条板短缝焊接前,应将该条板与两侧板条板或边板之间的临时焊点铲开;长缝焊接时,焊工应均匀对称分布,由中心向外,用分段倒退法施焊;将底板边缘部位的搭接接头改制成对接接头,焊接时宜对称分布隔缝跳焊,均匀留出收缩缝,对口间隙应填焊平整,焊缝表面应光滑平整;为减少焊接变形,底板与底圈板的环形角焊缝宜由数对焊工对称分布在LNG储罐罐内外,沿同方向分段后退焊接,也可以采用先焊内圈后焊外圈的焊接顺序进行;边缘板的搭接焊缝,应由外向里分段退焊;然后焊接中幅板和边缘板的连接缝,焊前应将两块板之间的焊缝位置清理干净,焊工沿圆周均匀分布,分段跳焊。

LNG储罐的保冷设计:液化天然气储罐底部保冷材料和保冷结构设计,不但要保证将储罐的冷损降至较小,而且保冷材料抗压强度还要能承受内罐、低温液体的总重量和气相压力。在20000m³低温储罐设计和建造中,根据储罐底部各个部位承受的压力不同及较大限度降低冷损失率的原则,将底部隔热保温结构分成承压圈和中心环两部分,并采用不同的保冷材料。承压圈是承受内罐重量的主要构件,对其强度要求相对较高,因此采用混凝土与玻璃砖的复合结构作为承压圈保冷材料。对于底部中心部分,单独使用玻璃砖即可满足其强度及保冷的设计要求。

1、作出合适的施工进度计划,定量实施。接通施工期水、电、气以满足液化气储罐施工需要,布置照明,积极组织施工材料便于施工。



LNG的储运方式:液化天然气(LNG)作为一种清洁能源,在人们的日常生活中的使用越来越多,LNG的市场需求不断增大,其产业规模也在不断的增大,各项有关天然气的开采、液化储运等技术有得到了明显的提高,展现出了良好的发展势头。然而,在这个过程中也存在一些不可忽视的问题等待着着人们去解决。管道输送LNG是目前使用较多的LNG运输方式之一,据统计全世界大约四分之三的LNG的运输采用了管道运输方式。而由于LNG具有一160℃的低沸点,在运输过程中一定要防止LNG膨胀情况的出现而导致运输天然气出现威胁,故而一定要在管道运输中采取一定的措施保证较低的运输温度。

储罐顶、壁的制作安装:起吊方法(3)起吊时,应采取适当措施控制两节壁板搭接的宽度偏差,防止吊冒;(4)活口两侧的环缝,应留出大约1m暂不焊接,待活口切割和组焊后再焊。每圈壁板的活口应互相对称错开;(5)环缝应先焊内部断续焊缝,后焊外部连续焊缝。焊工应均匀分布并沿同一方向施焊;(6)各节壁板起吊前和立缝焊接后,在其内壁下端组装一圈逼杠(临时加强圈),并与罐壁紧贴。

LNG储罐接收站设计及种类特点:正常运行情况下,热胀阀和设备放空经放空汇管汇集至LNG储罐,接收站设计通过利用低压LNG来冷凝蒸发气,将蒸发气液化后外输,没有蒸发气进入火炬和放空。为避免在非正常控制和非正常操作时(误操作、维修或主要设备重新投运情况下),容器和管线出现故障,接收站设有保护系统,在超压时允许气体或液体从设备和管线中泄放至大气或进入火炬燃烧。单容罐,单容罐是LNG工业发展初期常采用的一种型式。单容罐内罐采用9%Ni钢,外罐采用碳钢和碳钢拱顶。外罐用于储存蒸发气并对珍珠岩绝热层提供支撑,不能承受内罐LNG泄漏造成的低温影响。外罐周围设置圆形围堰。单容罐应设置在远离人口密集的地区。

2、液化气储罐安装的劳动力和施工机具组织

1、现场质量技术负责人1人,施工队长1人,质量检验员工艺员及安全员1人,焊工1人,管工1人。

2、测量仪若干(专用检测工具测量工具)、气割、焊机若干台,试压空压机1台,砂轮机及其他用于安装的各种工具若干台。

3、进行技术交底,液化气储罐安装队对技术要求文件、易损件图等文件进行熟悉。

4、液化石油气储罐设备验收交接

(1)设备到货后,验收交接须会同各有关部门进行;

(2)设备到货后,具备完整的随机资料,包括到货清单,质量合格证书,使用说明书和相关的图纸文件;

(3)设备到货按到货清单清点,检查实物是否与收到货清单一致;

(4)仔细检查设备到货质量,如发现缺陷,应及时会同有关部门共同签署有效的工程联络单;

(5)已验收的设备及时填写设备开箱检验记录; (6)记验收的设各及附件,如暂不安装,应妥善保管,谨防损坏或丢失;

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超大型LNG储罐进展及未来发展趋势.有关大型储罐和超大型储罐的罐容,目前没有一个明确的规定。由于目前可利用的岸线减少,优良站址稀缺,土地审批手续复杂,新建LNG接收站的占地面积被进一步压缩,这就要求陆上LNG接收站折合成单位面积的存储量增加,从而使得LNG储罐向大型化发展。但在超大型储罐的方面,尚没有太多的进展。从本质上,如果采用全容储罐的罐型,超大型储罐和一般储罐没有大的区别,相关的发展趋势与全容储罐基本一致,即向精细化和集成化建模计算发展。伴随着罐容的增大,全容储罐在外形尺寸、外罐截面尺寸、内罐壁厚、锚固形式、不均匀沉降、预应力损失等方面将面临诸多挑战,因此全容罐的罐容不可能无限制地增大。

LNG储罐研究进展及未来发展趋势。常规LNG储罐在全模型建模分析、地震响应分析、隔震、局部构件计算、其他偶然作用等方面己开展了大量的工作,模型趋于精细化和集成化,充分考虑了模型的整体性和局部细节,各个子结构之间的祸合作用也越来越多地应用到模型之中。2)目前有关超大型LNG储罐的公开发表成果还不多,但相关的能源企业也己掌握超大型储罐的核心技术,如有合适的时机可随时落地。超大型的薄膜罐和地下罐适用性广,但受制于薄膜技术和目前国内市场的需求,现阶段和落地的成果较少,因此从长远来看薄膜罐和地下罐的应用前景广阔,应当开展加深入的。3)新型LNG储罐方面,自支撑储罐是对内罐设计改进的很好补充思路;全混凝土储罐在国内的和发展尚未引起足够的重视,应开展阶段性的基础,使全混凝土储罐的优势逐渐体现出来,以求早日应用;海上LNG储罐在均有的成果,适用于中小型的LNG接收终端,目前己经具备工程化的条件,但在可移动性和模块化生产方面,还需要进一步细化。

5、液化气储罐基础验收交接

(1)液化气储罐基础验收应会同设计单位,土建施工单位及甲方等有关部门共同进行,主要检查项目为外观检查和几何尺寸及相关尺寸检查,土建单位移交时须有基础合格证,并检查设备基础标高,捧形尺寸,基础质量,基础螺栓孔是否与设计及设备相符。

(2)外规检查 :基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋、油污等缺陷。



液化气储罐安装前的施工准备工作是保障按照施工规范正确安装的基础,施工方必须加以重视,并切实完善施工准备。

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