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宜春钢衬PTFE反应釜调试
发布者:yttdku 发布时间:2021-09-25 23:17:53

宜春钢衬PTFE反应釜调试yttdku

江苏精卓金属科技有限公司国内较早专业生产:电加热反应釜、蒸汽加热反应釜、外盘管反应釜、不锈钢反应釜等化工成套设备的供应商。具有一、二、三类压力容器制造许可证,通过了ISO9001:2001版国际质量体系认证。我们集产、学、研为一体只要从事石油、化工、生物、制药设备的设计、制造、安装、调试以及工艺技术开发,技术转让和与之相关的技术咨询、技术服务。

搅拌器是反应器的关键部件之一。根据反应器内不同介质的物理性质、容量及搅拌目的,可选择相应的搅拌器,以促进化学反应速度,提高生产效率。反应器的应用:反应器广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等,用于完成硫化、硝化、加氢、烷基化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应堆组成:反应釜由釜体、釜盖、釜套、搅拌器、传动装置、轴封装置和支座组成。反应堆外壳:壳体由圆柱体、上盖和下封头组成。上盖与气缸的连接方式有两种,一种是直接将上盖与气缸焊接成一个整体,二是考虑拆卸方便,可采用法兰连接。上盖上设有人孔、手孔和工艺连接管。反应器混合装置:在反应器中,为了加快反应速度,加强搅拌,增强传质或传热效果,反应器一般配备搅拌装置。它由搅拌器和搅拌轴组成,通过联轴器与传动装置集成在一起。

对于搪玻璃反应釜来说,机械密封是很重要的。我们要注意哪些方面呢!搪玻璃反应釜的槽内的润滑液面一般应高出密封面15mm以上,润滑液的性质应不影响罐内物料,也不会因罐内物料作用而变质,且润滑性好,不腐蚀密封零件,有较高的汽化温度和比热,洁净、无夹带固体颗粒。静环找正,保证其端面与搅拌的垂直度误差不大于0.05mm。静、动环端面的精度不得受损,控制其比压值,一般将搪玻璃反应釜的压紧环和弹簧座之间的间隙调整在0.5~2mm范围之间,搅拌轴能轻松地转动。当密封部位温度大于70°C时,使用冷却结构单或双冷却水,并控制冷却水出口温度在40°C以下。零件擦洗干净,可经甘油浸泡后再进行装配。

主要产品:电加热反应釜、蒸汽加热反应釜、外盘管反应釜、不锈钢反应釜等化工成套设备。

取搪玻璃反应釜物料时必须在停止搅拌2分钟以后,确定无其他隐患后才可以进行。不应用易脱落、硬金属容器插入搪玻璃反应釜内取样,以免碰伤搪玻璃表面。加热升温操作应尽量在搅拌情况下进行,先缓慢开启蒸汽截止阀通过蒸汽截止阀通入蒸汽达0.1Mpa(表困,保持15分钟后,在缓慢升压,升温,升压速度控制在没10分钟0.1mpa内为宜。夹套内压力不准超过规定值,温升也必须符合工艺要求。搪玻璃反应釜在运行过程中必须严格执行工艺操作规程,严禁超温,超压,超负荷运行;-旦出现超温、超压、超负荷等异常情况,立即按I艺规定采取相应处理措施。

充入惰性保护气体。在罐内,充入氮气保护,使罐内氮含量降低,罐内油面上就不能形成爆炸性混合气体,即使罐内产生静电,放电火花,也能保证储罐,跨接。浮顶罐的浮顶与罐壁要跨接。管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐使用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接。接地。储罐、孤立体要接地,可以防雷接地公用接地体。控制人体静电产生和人体静电。技术人员(取样、计量等)要先触摸人体静电装置。要穿防静电服,安装静电器。在管道末端安装静电器,相管道中注入与油品中电荷极性相反的电荷,实现电荷中和,静电。安装静电缓和器。在过滤器之后,流体进入储罐前的位置安装静电缓和器。加入抗静电添加剂。加入抗静电添加剂,大大增加了介质的导电率,使介质内部的静电荷不能积聚,很快通过跨接荷接地向大地泄漏。

不锈钢反应釜在运行故障排查,不锈钢反响釜在运行时有时候会在釜内的釜壁上加上挡板,这究竟是为何呢,又有什么效果呢?原因:是为了防止打漩现象。效果:当物料粘度较低时,拌和桨高速旋转,在离心力效果下发生一种切向流,能够使液体甩到釜壁四周,并沿釜周边上升,中心液面天然下降,在不锈钢反响釜内形成一个大凹穴,咱们叫这种现象为打漩。打漩的物料会紧随拌和轴而旋转,不能得到很好的混合,如果拌和中存在多相物料,就有可能发生相与相分离或分层。当物料粘度较高时,就会在液层外表吸入许多空气,下降液体的体现密度,从而使拌和轴接受不同大小效果力而颤抖。

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目前精卓拥有固定资产2300万元,占地22000平方米,现代化大型工业厂房13000平方米。现有员工186人,其中工程技术人员60人,拥有设计、工艺、材料、焊接、质量检验等各类技术人员35人,其中中级工程师4人,工程师16人,助理工程师9人。

外盘管反应釜是一种化学反应容器,在生产中使用的原料、中间体甚至产品本身就是易燃、易爆、易腐蚀物质,所以在使用中需要进行防火问题。外盘管反应釜应该如何防火呢?下面就来具体介绍一下外盘管反应釜的防火方法。设备泄漏等引发火灾的主要原因往往起源于设计阶段,因此抓好设计阶段的防火工作十分重要。首先是反应釜的设计、选型、选材、布置及安装均应符合我国规范和标准。严格把好设计关,根据不同工艺过程的特点,选用相应的耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质,采用技术进行制造和安装,做好严格的防火审核工作,并通过严格的试车和验收。

在高压反应釜机械密封的设计中,对密封环的形状和支承方法,都要加以充分考虑。由于压力作用所产生的弯曲,以及对于断面回转中心的偏心力作用所产生的力矩都会给密封特性造成很大的影响。静止环由于受釜口法兰尺寸的限制,径向空间一般都不会太大。为此,要全面考虑环的形状、支承方法、密封圈的位置等,使其耐压、变形小。为避免压力、热应力变形和不平衡力所产生的变形等,应尽可能使形状对称和简单。支承方法也以背面接触为宜,端面凸台连接处的圆角R要特别注意,在可能的情况下R尽量大些,而其它倒角也应取适当值,使之不存在锐角部分;摩擦面宽度匕随轴径而异,强度上应有的系数。

在生产中,由于不锈钢反应釜通常是带压力工作,所以反应釜上都配有压力表,来指示釜内压力情况。反应釜上配置的压力表有很多种,有普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、耐振压力表、带检验指针压力表等。反应釜压力表的选用应根据使用要求,针对具体情况作具体分析。在符合生产过程所提出的技术条件下,不锈钢反应釜本着节约原则,合理地进行种类、型号、量程、精度等级的选择。选择压力表的主要考虑三个方面:根据被测压力的大小,确定仪表量程。对于弹性式不锈钢反应釜压力表,为了保证弹性元件在弹性变形的范围内可靠地工作,在选择不锈钢反应釜压力表量程时,必须考虑到留有充分的余地,一般在被测压力较稳定的情况下,大的压力值应不超过满量程的3/4;在被测压力波动较大的情况下,大压力值应不超过满量程的2/3。为了保证测量精度,被测压力值应不低于全量程的1/3为宜。

精卓充分发挥全体员工的专业技能和创新能力,运用计算机辅助系统(CAD、3D3S、SW6)根据用户不同产品、不同工艺,进行个性化的产品设计和生产,以满足用户对产品的需求。

釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧,达到良好的密封效果。拧紧螺母时,必须对角对称,多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时,不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围,以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作,可使用上万次以上。密封面破坏后,需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封,通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。

不锈钢反应釜有两种密封形式,一是机械密封,二是填料密封,机械密封又分为单机封(即单端面机械密封)和双机封(即双端面机械密封),单机封全套还包括水夹套,双机封则较为复杂,除水夹套(必须有循环冷却水)外,还包括配套的支架、平衡罐等。那么对于这两种形式的不锈钢反应釜密封我们又该如何做出选择呢,一般来讲,密封形式的选择在搅拌与反应釜的结合处对于密封效果、使用、节约成本等都显得特别重要,我们选择的依据一般是以下几点:是釜内的工作压力,第二是工作物料的性质。还有一个就是设备的工作温度。如果在使用填料密封或单机封就可以的情况下选择双机封,则会造成价格上不必要的浪费;如果在必须选择双机封的情况下选择了填料密封或单机封,则会对以后的生产和经济效益留下严重的隐患。因此根据使用条件选择适合的密封形式特别重要,确定好合适的密封形式,既能保证满足使用条件,又能避免不必要的浪费。

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