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钢制取水口施工——(荆州施工方

2021-03-03 22:25:33

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管段沉放是沉管法水底隧道施工中比较重要的一个环节,它受到气象、河流自然条件的直接影响,还受到航道条件一定的制约,所以在沉管隧道施工中,并没有一套统一通用的管段沉放方法。施工时需根据自然条件、航道条件、沉管本身的规模以及设备条件等,因地制宜地选用合适的沉放方法。浮箱吊沉法是比较新的一种管段沉放法。通常在管段上方放4只方形浮箱,用吊索直接将管段系吊,浮箱分成前后两组,每组两只浮箱用钢桁架联成整体,并用锚索将各组浮箱定位,在浮箱顶上安设起吊卷扬机和浮箱定位卷扬机。管段的定位须在其左右前后另用锚索牵拉,其定位卷扬机则设于定位塔的顶部。这一沉放法的主要特点是设备简单,适用于宽度20米以上的大、中型管段。小型管段可采用方驳杠吊法,即在管段两侧分设4艘或2艘方驳船,左右两艘之间设钢梁作杠吊管段的杠棒。这一方法在沉放时较平稳,且在浮运时可以用左右的方驳夹住管段以提高稳定性。

钢制取水口施工——(荆州施工方

管道就可以拖运下水了,沉管安装,水下管道安装,沉管施工,水下管道铺设,沉管工程,水下管道直埋敷设,沉管,过河管道水下安装,每次要进行一次气压试验在对接好两百米管道后取排水管道水下安装管道试压管道在发射通道上按图纸尺寸焊接成型。 控制浮运速度,根据实际情况掌握浮运状态,管道拖运就位后,尽快把管段与定位桩锁牢,以清除钢客的横向挠度,同时消除水流对管道的漂移作用,其主要工艺如下:横管时大部份吊船应已布锚并在各自的位臵就位,第六步,责任者提出控制措施。

海底管沟的回填分三部分,即中粗砂算方法,但总的回填目的:①固定管线;②当管道突然出现真空时,管子不上浮仍牢固的固定在管沟内;③防止船只在此抛锚时,错钩抓上管子。回填砂施工作业,使用抓砂挖泥船,采用边抓抛、边整平、边测量,达标后船移位继续抛填,要确保抛破,整平到位,符合设计要求。面回填、碎石回填和素土回填。回填至与海底平面平行。

三层回填厚度,没有统一的估算方法,但总的回填目的:①固定管线;②当管道突然出现真空时,管子不上浮仍牢固的固定在管沟内;③防止船只在此抛锚时,错钩抓上管子。回填砂施工作业,使用抓砂挖泥船,采用边抓抛、边整平、边测量,达标后船移位继续抛填,要确保抛破,整平到位,符合设计要求。

钢制取水口施工——(荆州施工方

钢制取水口施工——(荆州施工方水下管道沉放检查:

①检查沟底与管底的接触紧密性以及均匀程度;

②检查管道的接口现状;

③检查管道的位置以及高程,确保其偏差在设计允许的范围内;

④管道一旦验收完毕后,要即刻进行沟槽回填,在回填过程中,应使用投抛砂砾石固定管道,后将沟槽均匀回填;

⑤稳定管道之后,要反复校核管顶高程,仔细检查管道的接口状况,一旦发现质量问题,要及时对其进行整改处理。

总厚度不小于0.14mm。施工时严格遵守《给排水管道工程施工及验收规范》。挖泥船将管道机头挖出,准备将过海沉管与检查井相连接。DN1600钢管管材采用Q235-B级钢材,出厂长度12米一根,沉管段采用400米各一根,现场焊接。钢制零部件均采用Q235-B级钢材,焊条采用E43型。钢制零部件所有钢制构件,管道及金属设备焊接完成后需进行防腐处理,内涂料采用IPN8710系列高分子防腐涂料衬涂,外防腐采用环氧沥青衬涂。将焊接好的1根DN1600钢管顶管到海边可以开挖的位置过海沉管沉放在沟槽开挖基础找平夯实后内外防腐(二油)一层底漆两层面漆岸边的电焊工将桩帽,横梁,管支座制作好,并将管支座按设计要求固定在横梁。

钢制取水口施工——(荆州施工方

该施工方法在国内应用比较广泛,施工技术也比较成熟,根据本工程南三河沉管段的施工特点,主要因海滩作业面积小,涉及海水养殖海域的面积大,海况复杂,水流急,工期要求紧,要保障通航等施工不利因素,若采取海上管道对接。 一般内防腐采用水泥砂浆衬里,外防腐采用喷锌和煤沥青防腐漆,球墨铸铁管由于防腐层不受接口的影响,因此施工速度较快,目前球墨铸铁管采用的施工方式主要是开挖埋管,开挖埋管方式,不同土质对施工工艺有较大影响,如沟槽开挖边坡和支撑设置等。

沉管隧道常用的基础处理方法,舌哆铺法。北美年以来修建了。座沉管隧主要原因可,从沉管隧道基础处理发展来看现有三种不同的基础施工方法刮铺法喷砂法和压注法。道其中能是造价低节省一,座用刮平碎石基础可见该法在。沉管隧道施工中应用的广泛性据麦克享利堡,压注法又分为压砂法和压浆法。管道采用整体浮运,下水前管道两端管口采用堵板封堵,并在堵板上设置进水管、排气管和阀门。管在水中采用浮运时,应保护外防腐层不受损坏,当外防腐层局部损坏时应及时修补。按设计图纸要求,采用预制管构件,按设计管道尺寸、质量要求,验收预制管(钢管的管道防腐处理在加工厂完成,验收合格后再运至现场安装,焊接部位的防腐处理则在现场焊接完成后同步完成)。预制管机械运、输到现场基坑旁边,人工配合管道就位安装。

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