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山门社区DIP价格

2021-10-28 00:45:43

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LEDSMT加工要求及解决方案

LED灯带常识:

led灯带目前常用的规格是12V和24V两种电压,12V的是3串多路并联结构、24V是6串多路并联结构。 由于LED灯带是串并联结构,因此,当某一组回路里有短路情况发生时,就会导致同组的其他LED电压升高,LED的亮度会增加,相应的发热量也会随着上升。比如在5050灯带里面,5050灯带在其中的任何一颗芯片回路有短路时,就会造成短路的那一颗灯珠电流上升一倍,即20mA变为40mA,灯珠的亮度会变得很亮,但是同时发热量也会剧增,严重的会在几分钟时间内烧毁线路板。如果负责测试的员工只是关注LED是否发光,而不去检查亮度的异常,或者是不做外观检查,只做电测的话,往往会忽略这一问题。

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        造成的原因有内部原因,也有外部原因。内部原因一方面是真空负压不足,吸嘴取件前自动转换贴装头上的机械阀,由吹气转换为真它吸附,产生一定的负压,当吸取部品后,负压传感器检测值在一定范围内时,机器正常,反之吸着不良。一般在取件位到贴装位吸嘴处的负压应至少在mmHg以上,当贴装大器件负压应在70mmHg以上,因此应定期清洗真空泵内的过滤器,以保证足够的负压;同时应定期的检查负压检测传感器的工作状态。另一方面是贴装头上的过滤器及吸嘴上的过滤器因周围环境或气源不纯净被污染堵塞而发黑。因此该过滤器应定期更换,一般吸嘴上的过滤器至少应半个月更换一次,贴装头上的过滤器应至少半年更换一次。以保证气流的通畅。外部原因一方面是气源回路泄。


        按照提示进行HeadPositionOffset校正。SMT贴片机日常维护保养方法:要对机器以及电板表面上所产生的灰尘和积垢进行仔细的清洗,这样做是为了避免灰尘和油垢进行机器内部零件当中,当然主要的目的就是为了不让电器泛起过热来引起损坏。对于内部气路,电磁阀以及真空发生的装置等都要进行的拆卸清洗,这样做是电器不会由于积垢而形成的堵塞,当然真空发生装置,气缸都是一起的组成部门,所以很轻易一起导致部件劳损。贴片加工的不良焊接方法惯焊接是贴片加工过程中必不可缺失的环节,如果在这一个环节出现批漏将直接影响到贴片加工的电路板不合格甚至报废。所以在贴片加工的过程中要注重合适的焊接惯,避免因为焊接不当而影响贴片加工的质。

LED灯带SMT加工解决办法:

1、 生产工艺:

A/、印刷锡膏的时候尽量不要让焊盘之间有连锡现象,避免因为印刷不好所导致的焊接短路情况发生;

B、贴片的时候避免短路

C、回流之前检查贴片位置

D、回流后先做外观检查,确保灯带没有短路现象后再做电测复查,复查时注意LED点亮后有没有异常亮或者是异常暗的现象。

另外值得注意的是LED灯带SMT加工在电子产品代工中属于相对简单的产品,很多代工厂技术工程人员容易掉以轻心,往往造成批量性品质事故。


    

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        改进SMT设备贴装率的方法备贴装率低下是建厂多年后必然要面对的一个难题,如何去提高和保持呢?这是每一个管理者必然要面对的。这里介绍一些SMT设备常见的故障。SMT设备在选购时主要考虑其贴装精度与贴装速度,在实际使用过程中,为了有效提高产品质量、降低有利于产成本、提高生产效率,则如何提高和保持SMT设备贴装率是摆在使用者面前的首要课题。贴装率的含义所谓贴装率是指在一定时间内器件实际贴装数与吸数之比,即:贴装率=×吸着数其中总弃件数是指吸着错误数、识别错误数、立片数、丢失数等,而识别错误又分器件规格尺寸错误与器件光学识别不良两种。贴片机无论是小型机、中型机、大型机,也无论是中速机,高速机,它们主要都是由器件贮运装置、XY工作台、贴装头以及控制系统组。

入库前需经检验员的抽检(或全检),发现合格率达不到国标要求的应退货,并将检验结果书面记录备案,2.质量部要制订必要的有关质量的规章制度和本部门的工作责任制,通过法规来约束人为可以避免的质量事故,赏罚分明。


以下是代工厂技术工程人员需要注意的几点:

1.灯珠及电阻需要经过烤箱烘烤4-8个小时;

2.炉温必须经过测试,不同的板材厚度要区分对待,避免出现冷焊事故。

3.LED产品的SMT加工,致命和常见的品质问题就是产生锡珠,事先准备好防锡珠的钢网是非常必要的。

4.锡膏的选用好使用各自锡膏厂商的LED锡膏,加以正确的炉温曲线,焊接效果将会更加可靠。

5.LED防硫化等相关措施也必须做到位,避免LED与一切含硫物质的接触。


        严禁无标识乱放,严防将不良品误流入封胶程序。将测试之良品、不良品的数字准确填写并签名与流程单同时流入下一道工序。如因客观原因,测试架不能检测到所有功能时,应在高倍显微镜下进行目测检验,察看焊点有无虚焊、联机,掉线等。测试时操作员必须轻拿轻放,不得接触到IC及邦定铝线,并随时掌握所测产品的良率;前测坏率超过5%,后测坏率超过0.2%时应立即向带班长或相关人员反应。深圳市奥越信科技有限公司,于2008年在深圳成立,至今已数余年,一直在电子产品EMS制造行业努力耕耘,专注于向客户提供专业的电子产品来料加工、贴片加工、插件加工、OEM、ODM代工服务。SMT贴片机如何定期维护深圳SMT贴片厂分享:SMT贴片机如何定期维护及日常维护保养方法深圳SMT贴片厂深圳市奥越信科技有限公。

印刷有无偏差,检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验,3)贴片后过回流焊炉前检查a,元件的贴装位置情况,b.有无掉片,c.有无错件,d,有无移位,4)过回流焊炉后检查a.元件的焊接情况,有无桥接。

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        这就是为什么在众多厂家加工过程中具备的技术优势。目前,这样的贴片代工已经广销全国大部分城市中。深圳市奥越信科技有限公司,于2008年在深圳成立,至今已8余年,一直在电子产品EMS制造行业努力耕耘,专注于向客户提供专业的电子产品来料加工、贴片加工、插件加工、OEM、ODM代工服务。SMT贴片加工红胶工艺对电子元器件的布局在SMT贴片加工中,SMT红胶工艺对电子元器件的布局有一定的要求,具体要求如下:Chip元件的长轴应垂直于波峰焊机的传送带方向;集成电路器件长轴应行于波峰焊机的传送带方向。为了避免阴影效应,同尺寸元件的端头在行于焊料波方向排成一直线;不同尺寸的大小元器件应交错放置;小尺寸的元件要排布在大元件的前。

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