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抚宁二手双效蒸发器的传热系数定制

2021-07-27 14:54:52

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MVR板式蒸发器在氯化铵废水处理中的应用。MVR板式蒸发器是MVR蒸发器中的一种,将MVR板式蒸发器应用在氯化铵废水处理中。一、MVR板式蒸发器原理及组成MVR板式蒸发器由板式换热器、分离器和物料泵等组成。物料在分布器的导引下均匀分布进入板式蒸发器的板片组,确保任何一片不存在干壁现象。蒸发器的形式可以做成升膜、降膜及强制循环的形式。蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机,压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽,实现热能循环连续蒸发

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        金属制品排出的废液和冲洗废水,含有各种金属离子,具有剧毒特性,若不进行处理直接排放,会对环境造成严重的污染。机械加工类废水应该如何处理?常见的机械机加工生产废水主要处理方法有:化学氧化法、膜反渗透法、活性炭吸附法、物化预处理+生化。机械加工生产废水可以用蒸发器吗?机械加工生产废水是可以采用蒸发器进行处理的。将机械加工生产废水进行预处理、除油、溶解性有机物的去除后,采用蒸发工艺进行处理,以达到废水回用的目的。在选择处理机械加工生产废水时,蒸发器可以选择使用强制循环工艺、多效蒸发工艺、机械蒸汽在压缩工艺等蒸发工艺,。二、MVR板式蒸发器特点1、占地空间小,安装维修方便;2、板片可拆卸,易于扩容;3、传热系数高,加热面积相对小;4、设备小。MVR板式蒸发器用于物料的浓缩及盐类结晶的预浓缩,适合蒸发不含颗粒、不易结垢、粘度不大的物料,尤其适用于热敏性物料。氯化铵MVR蒸发器采用板式蒸发器的形式比较低,占地面积小,在某些地方还是比较适用的,其中比较好用的就是在初始浓度较低的场合,用在一阶段的MVR蒸发场合。氯化铵MVR蒸发器,在通过蒸汽加热或者电加热等所产生的二次蒸汽在经蒸汽压缩机压缩后其温度与压力会随之升高,从而实现将低温、低压的蒸汽变成高温高压的蒸汽,进而可以作为热源再次加热氯化铵溶液,从而达到可以循环回收利用。由于采用机械式压缩机,称作氯化铵MVR蒸发器。对于处理氯化铵废水,采用板式氯化铵的MVR蒸发器有两种形式。1、为板式降膜蒸发器,效果好,传热系数高,适用与浓度较低的场合

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        MVR板式蒸发器在氯化铵废水处理中的应用。MVR板式蒸发器是MVR蒸发器中的一种,将MVR板式蒸发器应用在氯化铵废水处理中。MVR板式蒸发器原理及组成MVR板式蒸发器由板式换热器、分离器和物料泵等组成。物料在分布器的导引下均匀分布进入板式蒸发器的板片组,确保任何一片不存在干壁现象。蒸发器的形式可以做成升膜、降膜及强制循环的形式。蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机,压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽,实现热能循环连续蒸发。MVR板式蒸发器特点占地空间小,安装维修方便;板片可拆卸,易于扩容;传热系数高,加热面积相对小;设备小。MVR板式蒸发器用于物料的浓缩及盐类结晶的预浓。
        往往因温升过快和受热不均,导致容器炸裂,因此在实验开始之前容器应进行预热处理,即将容器置于热浴物质内,让热浴物质的温度缓慢升高到一定程度,再让其缓慢冷却,从而达到改善容器热传递性能,使容器受热均匀的方法。水浴就是使用水作为热浴物质的方法,反应容器至于水中(注意水不能进入容器)加热水。由于水温在标准大气压下,高为100℃,所以水浴高温度为100℃。水浴处理容器产品的方法是:将反应容器浸没在盛有水的浴锅中,容器不能与浴锅直接接触,浴锅采用电加热或其他加热方式,至适当温度时停止加热,待冷却后取出容器即可。旋转蒸发器的油浴与水浴相似只是把水换成导热油,常用的油有豆油、棉籽油等。油浴高温度比水浴高,一般在100℃-250℃之。2、为板式强制循环蒸发器,传热系数也高,需要流量较大的循环泵从底部进行循环。因为采用板式蒸发器的形式,其中采用常规宽流道的板式蒸发器造价较低,采用板式降膜蒸发器造价高于普通板式蒸发器,但都比普通蒸发器的成本有一定的优势。四、氯化铵板式蒸发器特点1、氯化铵MVR蒸发器节能降耗,尤其适用于初始浓度低的场合,有利于一次浓缩结晶,循环母液的回用可能导致沸点升高加大,增加能耗。2、可以采用单台压缩机或者双台压缩机提供热源,温差小,蒸发比较温和、降低结垢。3、全自动操作,可连续运行。

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        设计时考虑采用三效顺流强制循环蒸发装置。对于含盐溶液而言,盐溶液蒸发结晶需要采用抗盐析、抗结疤能力强的强制循环蒸发工艺,且盐溶液蒸发均有腐蚀性,为设备的长期运转考虑,蒸发材质需要采用钛材。硫酸钠溶液由原料泵进入冷凝水预热器预热,预热后的溶液进入一效蒸发器蒸发,经过浓缩后的溶液经由一效循环泵进入二效蒸发器浓缩,浓缩液通过二效出料泵进入三效蒸发器浓缩,完成液由三效出料泵进入稠厚器缓冲。经稠厚器稠厚的溶液进入离心机进行固液分离,固体颗粒交下一工段处理,离心母液经过母液罐缓冲经由母液泵返回三效蒸发器继续浓缩。硫酸钠三效蒸发器蒸汽和冷凝水系统:由蒸汽主管来的饱和蒸汽进入一效加热室壳程对物料进行加热,蒸汽冷凝水通过冷凝水预热器预热原料后返回冷凝水系。

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