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蚝一贴片厂家

2021-12-30 01:28:28

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SMT贴片加工厂品管抽检作业内容

1.在待检区有SMT加工好制程单的PCBA板时OQC就需进行抽检,根据抽样计划抽取相应的数量,依照《SMT贴片加工检验标准》对贴片状况进行检验,有样板的机种在抽检时。核对样板,注意各机种的注意事项的确认,清点数量,检查制程单题写状况,包装方式是否符合要求等。


        PCB板的长宽厚。2.mark点基本信息信息,PCB板上光学mark点坐标参数3.PCB板拼扳信息,PCB板是多少连扳4.SMT贴片位置信息,包括贴片位号,坐标,角度等。客户方会提供相应的BOM清单,贴片位号图纸,样板等SMT贴片加工编程的步骤:分为两个阶段,一是离线准备工作。二是在线调试。每个工厂根据各自的SMT贴片机型号与管理模式不同具体的细节也有所差异,我以我们公司流程为例离线准备工作如下:1.首先整理客户提供的BOM清单,编程需要在电脑上进行,所以好提供的是电子档文件。一般是excel格式的2.坐标的提取。根据客户提供的三种文件分:(1)如果客户发了已经导出的excel或txt文档的坐。

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必须保存在有防静电措施的容器中,如:防静电袋,深圳市奥越信科技有限公司所有人员在SMT贴片加工生产中接触静电敏感元件和产品时必须实施有效的静电防护措施,包括接地的有线防静电环,无线防静电环,防静电手套。

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在检好每片PCBA板时需在板边写上检验者工号,在抽检好一箱PCBA板时要在制程单上签名然后敲PASS章(半成品/待确认/待测试在制程单上写工号,OK后再抽检时签名敲PASS章)

2.在抽检时发现不良时开具品质异常单给生产部门,要求进行返工,返工OK后再进行抽检,重点检查判退的不良位置及现象,并确认不良品的维修状况,如无不良同以上抽检项目确认后签名PASS,如又发现不良则开具<8D>要求生产重点改善,返工OK后重复以上直到OK为止。


        加热喷嘴对准好元器件以后即可进行加热,一般先从底部开始,然后将喷嘴和元器件吸管分别降到PCB和元器件上方,开始顶部加热。加热结束时许多返修工具的元器件吸管中会产生真空,吸管升起将元器件从板上提起。在焊料熔化以前吸起元器件会损伤板上的焊盘,"零作用力吸起"技术能保证在焊料液化前不会取走元器件。(5)预处理。在将新元器件换到返修位置前,该位置需要先做预处理。预处理包括两个步骤:除去残留的焊料和添加助焊剂或焊膏。①除去焊料。除去残留焊料可用手工或自动方法,手工方式的工具包括烙铁和铜吸锡线,不过手工工具用起来很困难,对于小尺寸CSP和倒装芯片焊盘还很容易受到损伤。自动化焊料去除工具可以非常安全地用于高精度板的处理(图8-43),有些清除器是自动化非接触系统,使用热气使残留焊料液化,再用真空将熔化的焊料吸入一个可更换过滤器。

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或者自己想二次创业,就会面临很杯具的无所适从,两眼发黑,手心出汗,把队伍或者自己的公司都搞到一团糟,希望能看到更多风景的而且有综合发展概念和欲望的SMT贴片加工从业者,应尽快做好自身提升,转向管理路线。

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        smt贴片加工中如何防止上错物料在SMT贴片加工厂行业中人遇到操作上错SMT贴片物料在所难免,也是许多SMT贴片加工厂头痛的事情,搞的人心疲惫。那么我们可以从哪方面减少这个错误呢?解决方法在资金允许的情况下建议实行系统化上料管理模式,可花钱购买安装IT系统精益工程IMS系统,可管控制上SMT贴片料实行系统扫描检查,如有错误可在时间报警通知,还可管控材料的损耗,生产进度,其功能之强大,就看你如何利用。听得你心动的吗?别急,安装IT系统精益工程IMS系统价格非常昂贵,在50W左右。解决方法SMT贴片加工厂需建立一套上SMT贴片物料管理模式,要先学会管人理事之前提,充分利用作业人员尽心尽职,实行检查、作业、再检查层层把。

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