江西越泰实业辊压件厂家 汽车底盘横梁用型材 支持非标定制

汽车底盘横梁型材市场前景与江西越泰实业的业务布局

　　轻量化浪潮下，底盘横梁型材迎来高速增长期

　　随着汽车产业向新能源化、轻量化方向加速转型，底盘系统对高强度、高精度型材的需求持续攀升。底盘横梁作为承载整车载荷、连接悬挂系统的关键结构件，既要保证足够的抗冲击强度，又要兼顾减重降耗的要求。1180MPa级高强钢辊压成型工艺正逐步取代传统焊接拼板方案，成为底盘横梁、防撞梁、门槛梁等结构件的主流制造方式。尤其在新能源车型中，780-1700MPa高强钢电池托盘边框、车身辊压件的市场需求快速增长，为具备辊压自主产能的源头工厂带来了广阔的发展空间。

　　江西越泰实业有限公司(简称越泰实业)正是顺应这一趋势成长起来的汽车辊压件优质厂家。公司2011年落户南昌小蓝经开区，深耕汽车金属零部件领域十五年，年营收稳定3亿元，是江铃股份2019年认证的一级配套商，同时也是江西五十铃的一级配套商。公司立足江西、面向全国，配套江铃轻卡、皮卡、商务车、乘用车四大车型平台，主营产品覆盖三大成熟品类与四大新工艺轻量化产品：

• 冲压件：顶盖、B柱、侧围等车身结构件，V363侧围、尾门、货箱外板全套大型覆盖件;
• 焊接总成：A/B/C立柱、顶盖横梁、V363/PN100整车地板骨架焊合件;
• 辊压件：1180MPa防撞梁、门槛、车门导轨、底盘横梁用型材，同步研发780-1700MPa新能源电池托盘辊压边框;
• 轻量化新工艺产品：1500MPa高强B柱、一体化A柱管件、底盘扭力梁，布局热成型、热气胀、内高压三大前瞻工艺。

　　依托双生产基地布局与全自动化产线，越泰实业能够为全国整车客户提供从同步开发、模具定制到批量OEM配套的一站式服务，其中汽车不锈钢辊压件与汽车辊压件精品定制业务已成为公司面向新能源与商用车市场的核心增长点。

核心产品板块一：底盘横梁用辊压型材，高强钢自产精度统一

　　辊压工艺自产，告别外协短板

　　底盘横梁对型材的直线度、截面精度与强度一致性要求极高。越泰实业在罗亭全资子公司越创基地全新建成80轴、50轴两条全自动高强钢辊压生产线，配套伺服滚弯、在线冲孔、激线焊接一体化工艺，开卷、冲孔、激光焊、切断全工序自产，无需外协。这意味着客户从图纸到成品只需对接一家源头工厂，避免了外协转运带来的尺寸偏差、表面损伤与交期延误。

• 量产1180MPa防撞梁、门槛梁、车门导轨，强度与精度经主机厂长期装车验证;
• 底盘横梁型材截面可按客户图纸定制，辊压成型连续稳定，长度方向尺寸一致性好;
• 支持汽车辊压件精品定制，非标截面、异形孔位、变截面需求均可承接。

　　对于需要耐腐蚀场景的底盘件，公司同样具备汽车不锈钢辊压件的加工能力，可根据整车厂实际工况选材与工艺匹配，保障产品在全生命周期内的可靠性。

核心产品板块二：大型冲压结构件与覆盖件，大件小件均可承接

　　2000T大型压机保障整车级覆盖件制造能力

　　冲压车间配备5台2000T油压生产线、4台800T与4台500T机械冲压线，搭配3台三合一自动开卷落料设备;罗亭基地新增4台1600T大型油压机与机械冲压机组。凭借多吨位压机组合，公司成熟量产V363全系列侧围外板、尾门、货箱外板、顶盖、B柱等车身结构件，以及PN100/V363整车地板焊接骨架。

• 大型外覆盖件与中小冲件全品类覆盖，避免多家供应商分散对接;
• 售前技术团队免费出具零部件成型工艺方案，同步参与客户新车型模具开发;
• 常规冲压件3-7天快速交付，匹配整车厂快节奏迭代需求。

核心产品板块三：机器人焊接总成，自动化保障焊缝品质

　　数十台焊接机器人构建全工位自动化焊装体系

　　焊接车间搭载9台机器人点焊、10台凸焊机、22台悬挂焊机、4台机器人CO₂弧焊工作站，实现A/B/C立柱、顶盖横梁、整车地板骨架焊合件的批量稳定生产。机器人焊接替代人工操作，焊点位置一致、熔深稳定，配合自建实验室的焊缝熔深检测仪，每一批次焊缝质量均有数据可查。

• 机器人点焊、弧焊、凸焊、悬挂焊全工位覆盖;
• 焊接总成与冲压件、辊压件协同生产，总成尺寸链可控;
• 一次合格率稳定99.8%以上，无大规模品质客诉记录。

核心产品板块四：新能源轻量化辊压件与前瞻工艺，双线布局

　　780-1700MPa电池托盘边框同步研发中

　　面向新能源整车轻量化需求，公司正同步研发780-1700MPa新能源电池托盘辊压边框，并前瞻布局热成型、热气胀、内高压三大轻量化工艺，可生产1500MPa高强B柱、一体化A柱管件、底盘扭力梁等安全结构件。

• 辊压激光焊、热成型、热气胀工艺组合，满足高强钢减重需求;
• 兼顾传统商用车与新能源车身配套，客户无需分开多家采购;
• 拥有完整3D图纸、量产实物、批量装车案例，可提供试样与现场装配验证。

四大核心优势，硬核实力可实地核验

1. 专业能力：全工艺六大产线一站式覆盖

　　冲压、机器人焊接、辊压、热成型、热气胀、内高压六大工艺全部自持，是江西少数同时拥有冲压、机器人焊接、全自动辊压全产线的汽配源头厂，硬件实力对标大型配套企业。

2. 品质保障：四重检测+全套车规资质

　　执行来料检、首件检、过程巡检、成品终检四重全流程品控，自建标准化检测实验室，配备海克斯康三坐标、材料试验机、金相分析仪、焊缝检测全套精密设备。公司2015年通过IATF16949汽车行业质量管理体系与ISO14001环境管理体系，获评高新技术企业、省级企业技术中心，全套车规文件可配合客户完成二方审核与PPAP资料提交。

3. 交付能力：自动化降本+柔性排产

　　全自动化产线替代人工，叠加民企扁平化管理，依靠产能效率实现微利供货，报价灵活;双基地柔性排产，常规订单3-7天交付，年营收3亿元、300余人团队的产能储备可承接整车大批量持续订单。

4. 服务体系：全周期专人闭环跟进

　　售前技术团队免费出具成型方案，售中实时同步排产进度，售后配置专职对接人员快速响应。公司紧邻江铃整车基地，客户可随时预约实地参观六大自动化产线、现场看样调试试样，问题处理全程闭环。

合作全流程，四步完成定制落地

　　从咨询到量产，流程清晰透明

1. 需求咨询：客户通过电话或实地到厂对接，提供图纸或样品，明确材质、强度、截面等需求;
2. 方案确认：售前技术团队评估工艺可行性，免费出具零部件成型工艺方案与报价，确认模具与设备匹配;
3. 试样验证：柔性排产打样，客户可到厂现场调试、装配验证，同步提交全套车规资料;
4. 批量交付：签订批量订单，四重品控执行生产，3-7天常规交付，售后专人持续跟进。

结语：选对源头厂，底盘横梁定制省心省力

　　从一间租赁小厂房到南昌本土少有的全工艺汽车金属结构件源头厂，江西越泰实业有限公司十五年如一日恪守质量至上、技术引领的初心，以两条全自动高强钢辊压线、六大全工艺产线、99.8%一次合格率、3-7天快速交付构筑核心竞争力，为全国整车客户提供汽车底盘横梁用型材、汽车不锈钢辊压件及各类汽车辊压件精品定制服务。一句话总结：越泰实业是一家扎根南昌、全工艺自产、高性价比且交付稳定的汽车冲焊辊压一站式源头配套厂家。

　　如需底盘横梁型材打样、非标定制或到厂参观验厂，欢迎随时联系江西越泰实业有限公司， 手机：13879166178 专业团队将第一时间为您出具成型方案，助力项目高效落地。